Буровой инструмент

В сферу деятельности Управления бурового инструмента входят следующие направления:

– Винтовые забойные двигатели (ВЗД);
– Циркуляционные переводники;
– Осцилляторы;
– Ясы;
– КЛС, переводники, стабилизаторы;
– Наддолотные амортизаторы.

Винтовые забойные двигатели

Все ВЗД оснащены двумя противоаварийными узлами и регулятором угла перекоса. По требованию Заказчика могут комплектоваться щелевым фильтром, КП или КОБ.

№ п/п	Наименование	Наружный диаметр, мм	Заходность ротор/статор	Кол-во ступеней	Расход, л/сек	Скорость вращения, об/мин	Развиваемый момент (Раб-Макс) Н*м	Осевая нагрузка, кН
1	ДВ120-Р.00*	120	7:8	7	10-20	135-270	3600-7250	120
2	ДРУ2-120РС*	120	7:8	5,6	10-20	135-270	4030-6790	120
3	ДРУ-120.746	120	7:8	7	9,5-19	100-200	2830-3950	120
4	DMR17875.7DP	178	7:8	5,7	18-40	70-170	12550-14800	250
5	DMR17877.5DP	178	7:8	7,5	18-35	90-180	12150-14300	250
6	DMR17876.0DP	178	7:8	6	18-38	90-180	11550-13800	250
7	ДРУ2-172РС*	178	7:8	5,7	19-40	85-170	11600-14870	250
8	DMR17875.3DP	178	7:8	5,3	18-45	70-164	9937-13513	250
9	DMR24036.0DP	240	3:4	6	22,5-64	75-220	9570-14782	350
10	DMR24056.0DP	240	5:6	4,1	22-64	75-150	13000-18300	350

* - ВЗД могут комплектоваться термонефтестойкой винтовой парой

Ясы и другое оборудование

Все ясы гидромеханические двухсторонненого действия: удар вверх происходит за счет срабатывания гидравлического блока, а вниз – за счет механического, путем разблокировки механической защелки.

Наиманование и типоразмер	RJ-2HM-172	DAHMJ 440 6 3/4
Наружный диаметр, мм	172	171
Внутренний диаметр, мм	70	64
Общая длина в сжатом состоянии, мм	6335	7000
Длина хода вверх, мм	126	152
Длина хода вниз, мм	152	152
Присоединительные резьбы	NC50	NC50
Площадь гидравлического сопротивления яса (см2)	153	71

Также «ИСК «ПетроИнжиниринг» может предоставлять PBL в габарите 120-203 мм, КЛС, переводники и стабилизаторы различной конструкции и габарита, осцилляторы производства NOV.

Отбор керна

Парк керноотборных устройств (двухсекционное исполнение): Security DBS 178/101 и УКРБИ-127/80

Варианты оказания услуг по отбору керна:

– Отбор изолированного керна с применением собственного изолирующего агента;
– Отбор неизолированного керна;
– Диаметры керна от 67 до 110 мм.

Статистика выноса и новые объекты:

– В 2019 году пробурено 1575,7 м с отбором керна. Вынос составил 1536,47 м (97,51%);
– В 2019 году были произведены работы по отбору керна диметром 101,6 мм в Республике Куба на месторождении Бока де Харука. Проходка составила 178,5 м, вынос 93,8%.

Проходка, м

Вынос керна, (м / %)

435,70

434,90 / 99,82

2015

1656,80

1639,58 / 98,96

2016

1131,54

1099,23 / 97,15

2017

1314,79

1292,29 / 97,62

2018

1575,70

1536,47 / 97,51

2019

Характеристики оборудования:

Серия и шифр керноприемного устройства	Диаметр бурильных головок	Диаметр керна, мм	Длина устройства, мм	Длина керноприемной части, мм	Присоединительная резьба	Кол-во секций
УКРБИ-127/80	139,7 – 155,6	80	14260	13000	З-102	1-3
Security DBS 171,45/101,6/110	212,7 – 220,7 – 295,3	101,6/110	21000	180000	З-133	1-3

Мероприятия по модернизации оборудования:

В 2020 году запланирована модернизация действующего парка керноотборных снарядов и приобретение новых снарядов в двухсекционном исполнении. Снаряды для отбора керна всех диаметров укомплектованы противозаклиночным устройством.

Цеха и базы

Сервисные центры «ИСК «ПетроИнжиниринг», расположенные в г. Когалыме (ХМАО) и г. Осе (Пермский край) оснащены всем необходимым оборудованием и мерительным инструментом, позволяющим производить полный комплекс работ по обслуживанию ВЗД, турбобуров, ясов и телеметрического оборудования. За месяц в Когалыме производят более 80 ремонтов. В центры привлечены квалифицированные специалисты, обеспечивающие качественный и оперативный ремонт ВЗД и их поставку потребителю. В сервисных центрах действует собственная Лаборатория дефектоскопии.

Лаборатория дефектоскопии

Длительный анализ работы с подрядными организациями и поставщиками оборудования выявил необходимость усиления контроля качества. В связи с чем, в 2016 году «ИСК «ПетроИнжиниринг» создала собственную лабораторию неразрушающего контроля.

Наличие входного контроля позволяет на ранних стадиях выявлять брак комплектующих, что повышает качество собственного оборудования. Собственная лаборатория позволяет минимизировать риски слома оборудования в процессе эксплуатации , которые происходят на фоне усталостных разрушений металла.